日本,国产97色在线 | 日韩,137尺寸规模最大的艺术,18禁女子裸体露私密照无遮挡

PLC和DCS在工業自動化控制中占有重要地位，而工業自動化控制是國家工業發展戰略的核心。PLC及DCS在工業控制的各個環節不斷升級、完善，成為現代工業生產制造不可缺少的工具。
1、DCS和PLC的定義對比

DCS控制系統在國內自習行業也被稱為集散控制系統。所謂的分散控制系統是針對集中控制系統的新型計算機控制系統，在集中控制系統的基礎上發展、進化而來。

DCS作為過程控制和過程監視一體化的計算機集成系統，在通信網絡的持續牽引下，DCS系統已經成為集成計算機、通信、顯示和控制等4C技術的完整系統。其主要特征是分散控制、集中操作、分層管理、部署靈活性和配置便利。現在的DCS系統可以廣泛應用于工業裝置的生產控制和經營管理，在化工、電力、冶金等工藝自動化領域的應用十分普及。

PLC即邏輯可編程控制器是數字運算操作的電子系統，以在工業環境中的應用為目的而設計。將程序存儲在內部，執行邏輯運算、順序控制、定時、計數、算術操作等面向用戶的命令，采用數字或模擬式輸入輸出控制各種機械或生產過程的可編程存儲器，是工業控制的核心部分
2、dcs和PLC控制器的區別

DCS和PLC控制器的主要區別在于，在開閉量和模擬量的運算中，即使以后兩者多少滲透了也會有差異。80年代以后，PLC除了邏輯運算外，還追加了控制電路算法，但很難進行復雜的運算。PLC用梯形圖編程。模擬量的運算在編程時不太直觀，編程很麻煩。

但是，在解算邏輯方面，顯示了高速的優點。DCS使用功能塊封裝模擬運算和邏輯運算，無論是邏輯運算還是復雜的模擬運算，表現形式都非常清楚，但與PLC相比，邏輯運算的表現效率較低。